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水泥膠砂攪拌機
水泥膠砂攪拌機詳細內容 由中國建材科學院水泥所設計,是國家標準“水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)GB/T 17671-1999”規定的統一設備,適用于水泥膠砂試件制備時的攪拌,并可用于美國ASTM標準、日本標準進行水泥試驗和凈漿膠砂的攪拌。
水泥膠砂攪拌機主要技術參數:
相關使用說明書 二、 技術參數:
1. 攪拌葉寬度:129毫米 三、結構: 電動機(9)出軸插入蝸桿軸(8)的孔內并用平鍵聯結,啟動電機即可轉動蝸輪(7)及裝在蝸輪軸(6)上攪拌鍋座(4)。攪拌鍋(29)就座在攪拌鍋座上,由三片彈簧(30)壓牢在鍋座上做逆時針方向旋轉,大齒輪(3)傳動裝在主軸(11)下端的小齒輪(10),并經主軸上端的立柱上蓋(21)由傳動銷帶動傳動軸(23)及固定在其上的齒輪(22),中間齒輪和攪拌軸(26)上的齒輪,使與攪拌軸用螺母(25)鎖緊的攪拌葉(27)作順時針方向旋轉,達到攪拌鍋及攪拌葉作相反方向轉動的目的。本機配有時間繼電器(原理圖見附圖二),啟動程控器面板上的按鈕,攪拌鍋及攪拌葉即轉動,攪拌180秒后自動停止。位于機器最高位置的齒輪箱(24)可用手柄(28)通過攪拌機后端的鉸鏈(18)向上旋轉抬起,抬到一定高度后(約40°)由撐板(19)自動撐住,不致下落,從而讓出空間,便于攪拌鍋的取放。下放攪拌葉時,可將齒輪箱向上稍微抬高一些,然后放下,撐板自動脫離,即可放下。為使齒輪箱放妥并處于理想位置,在立柱(16)的后平面上設有以圓柱面定位的對開式定位板(20),其上塊與齒輪箱固定為一體,其下塊與立柱固定,但能夠調整。 四、安裝 水泥膠砂攪拌機不用特制基礎及基礎螺釘,只需將設備平穩地放在水泥平臺上,水泥平臺表面必須平整,并基本水平,平臺與機器之間須墊一層5-8mm厚的橡膠板,平臺尺寸建議700×500×550mm(長×寬×高),本機器未設起吊裝置,安裝起吊時應用棉紗繩直接套于箱體(1),并于繩索與箱體接觸處墊以軟木以免損壞表面漆膜,影響美觀。設備應可靠接地。 五、開箱和試車 水泥膠砂攪拌機到貨后,請即開箱,按照裝箱單規定的項目檢查技術文件、備件是否齊全。取出機器檢查各連接件有無松動,并認真閱讀說明書。然后,嚴格核對三相四線電源電壓,可以接通電源進行試車。接通電源后,抬起齒輪箱使之與主軸脫離。然后啟動時間程控器面板按鈕,攪拌鍋應逆時針旋轉(與箭頭指示一致),如方向相反,可將三相電源線中任意二線對調連接即可。按紅色按鈕,機器應能停止轉動。 根據GB177-85的規定,時間程控器已嚴格設定工作時間在180秒,實際工作180±5秒后,機器自動停止。
六、調整 1. 攪拌葉回轉中心對攪拌鍋端面不垂直的調整 為了保證工作間隔均勻一致,攪拌葉(27)回轉中心對攪拌鍋座端面的不垂直度應作嚴格限制在0.1mm之內,超差時,可松開定位板(20)下塊上的兩只M6螺釘,再旋轉下塊內的兩只M5螺釘,直至調整合適為止,然后重新緊固兩只M6螺釘。(測量垂直度時可用較高精度的直角尺與厚薄規配合使用) 2. 攪拌葉及攪拌鍋間隙的調整: GB177-85規定攪拌葉與攪拌鍋之間間隙為1.5 mm ,可采用厚薄規或專用塞片測量。發現超差時應予調整,調整底面間隙時,可松開攪拌軸上的螺母,然后向上或向下旋轉攪拌葉直至間隙合格,然后再并緊螺母(25),攪拌葉長期使用因磨損會引起側向間隙超差,此時只需在支架(17)與立柱的接合面中墊以適當厚度的墊片(青殼紙或薄銅片都可),即可達到調整的目的,但墊片總厚度不宜超過1mm,超過時應更換新葉片。
七、 八、維護與保養 1. 應保持工作場地的清潔,每次試驗完畢應徹底清除攪拌葉及攪拌鍋內外殘余膠砂,清掃散落或飛濺在機器上的膠砂及贓物,將機器暴露在外面的加工面擦拭干凈,涂上防銹漆,套上護罩,防止灰塵侵入。
2. 無外部加油孔,齒輪、蝸輪都用黃油潤滑。上部齒輪與下部齒輪應每季加黃油一次,加油時可分別打開齒輪箱蓋(24)與齒輪蓋(2)。齒輪箱與支架(17)鉸接處的滑動面間應經常滴入機油潤滑。蝸輪箱(5)及軸承出廠時已加足黃油,但每使用一年后應將機器徹底清洗一次,更換所有潤滑劑。
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